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电泳涂装废水处理技术


水质特点及处理技术

电泳涂装是一种表面处理技术,其生产工艺流程一般包括:酸洗、防锈、脱脂、磷化、阴极电泳、烘干等,过程中加入的物质有酸、防锈剂、除油剂、磷化剂、电泳漆等。因此其生产废水的污染因子主要有:pH、有机物、表面活性剂等。

该废水需要治理的污染因子主要是pH和有机物。由于该废水可生化性较差,一般采用物化方法进行前处理。废水中一些细小的呈悬浮或胶体状态的有机物,在动力稳定性、聚集稳定性及水化膜的保护作用下,在水中呈稳定分散状态,即使静置后也不容易形成沉淀,向其中加入混凝剂和助凝剂,通过电性中和、压缩双电层和吸附架桥等作用,使其沉淀去除。混凝沉淀能去除60%-70%的悬浮物和约30~40%的有机物,难以达到排放标准的要求。需进一步采用生化或化学氧化的工艺进行处理。

生化处理后采用MBR膜对其中的活性污泥和微小颗粒物进行截留,出水清澈透明,水质达到排放标准的要求。

中水回用

由于废水站出水中的COD仍然较高,同时其中含有的色度、溶解性固体对使用会造成影响。在回用处理过程中还存在回用系统的清洗周期、使用寿命和浓缩液的达标排放问题。

为了在满足回用水使用性能指标的前提下,降低后续单元的污堵,延长回用系统的使用寿命,使浓缩液达标排放,需要对原废水站排水采取一系列的预处理措施。

由于废水站来水的生化性较差,要进一步降低COD,需要用化学氧化的方法进行处理。目前可行的技术主要有:铁碳、Fenton、氯氧化和臭氧氧化。铁碳和Fenton会产生较多的污泥,且铁离子的引入会增加后续反渗透膜的胶体污染;氯氧化主要用于氰化物、硫化物、酚、醇、醛等的氧化去除,其使用会使废水中的盐分增加,且需要控制出水中的余氯含量。综合考虑,本工艺拟采用臭氧氧化法降低系统的COD。

臭氧是一种强氧化剂,可用于脱色、杀菌、除有机物等。很多有机物如蛋白质、氨基酸、有机胺、链式不饱和化合物、芳香族和杂环化合物、木质素、腐殖质等。废水经处理后,残留于水中的臭氧容易自行分解,不产生二次污染,并且能增加水中的溶解氧。

臭氧氧化的主要缺点是耗电量较大,且要求工作环境有良好的通风。

由于回用水要用到工艺单元,对水中的溶解性总固体有一定要求,需要通过反渗透对这部分物质进行去除。

废水处理工艺流程

 

 

中水回用工艺流程

 

水质目标

本项目产水水质部分指标达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中工艺与产品用水水质的要求:

出水水质指标

项目

出水水质

pH

6.5~8.5

CODcr

≤60mg/L

浊度

≤5NTU

溶解性总固体

≤1000mg/L

 

部分业绩:

1.宁波市鄞州高桥飞达通讯喷塑厂电泳涂装废水中水回用系统

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