一、 微电解技术原理
铁炭微电解法是利用铁屑和焦炭在酸性废水中存在的明显电势差,形成无数微小原电池,电极反应产生的[H]、Fe2+等具有较高的化学活性,能与废水中有机物中的氧化基团发生氧化还原反应,破坏发色物质。微电解过程中,随废水与铁炭填料接触时间的延长,出水PH值急剧上升后接近平稳,120min后接近6,这是因为,在微电解时,阴极不断析出H2,污水中的H+逐渐减少。阳极氧化后生成的新生态的Fe2+,经中和及曝气后形成Fe(OH)3絮凝沉淀能通过吸附、絮凝去除废水中的污染物,同时,通过电解作用,将大分子变成小分子,断链后的产物和一些中间体被处理成易生化的物质,从而大大提高了废水的可生化性。其工作原理有:电化学、氧化-还原、物理吸附-絮凝-沉淀网捕等。
●电化学
阳极:Fe-2e→Fe2+,E0(Fe2+/Fe)=0.44V
阴极:2H++2e→H2↑,E0(H+/H2)=0.00V
当有氧气时:
阴极:O2+4H++4e→2H2O,E0(O2/H2O)=1.23V
O2+2H2O+4e→4OH-,E0(O2/OH-)=0.41V
由上述标准电极电位E0可知,酸性充氧条件下电极反应的E0最大,有O2存在情况下电极反应进行得最快,该反应不断消耗水中的H+,使PH值上升,因此,PH值低,酸度大,氧的电极电位提高,微电池的电位差加大,促进电极反应的发生。
●氧化-还原
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+,Fe2+具有还原作用,能与废水中的许多组分发生氧化还原反应:(1)将Cr6+还原为Cr3+;(2)将汞离子还原为单质汞;(3)将硝基还原为氨基;(4)将偶氮废水中的有色基团或助色基团还原脱色。
●物理吸附-絮凝-沉淀网捕
4Fe2++8OH-+O2+2H2O=4Fe(OH)3
生成的Fe2+进一步在氧气、碱的作用下氧化成Fe3+,Fe3+是一种很好的絮凝剂,其水合物具有较强的吸附-絮凝-网捕作用,其吸附能力远远高于通常投加的絮凝剂絮凝效果,使污水中的悬浮物、胶体、有机物及金属离子得以有效的去除。
二、 产品性状及属性
名 称 |
Fe-C微电解填料 |
外 观 |
扁圆或球形 |
规 格 |
2×2.5cm |
比表面积 |
≥1.2m2/g |
物理强度 |
≥1000kg/cm2 |
空 隙 率 |
≥65% |
堆积密度 |
1.1吨/m3 |
包 装 |
25kg/袋 |
成分含量 |
精铁粉≥75% 精焦煤≥17% 金属催化剂≥5% 活化剂≥2% |
三、 废水处理效果
废水种类 |
反应时间 (min) |
pH值 |
COD去除率 (%) |
B/C提高值 |
色度去除率 (%) |
化工 |
30~60 |
3~4 |
62 |
0.18 |
≥90 |
造纸 |
30~60 |
3~4 |
60 |
0.20 |
|
电镀 |
30~60 |
3~4 |
86 |
0.21 |
|
印染 |
30~60 |
3~4 |
65 |
0.17 |
|
纺织 |
30~60 |
3~4 |
70 |
0.18 |
|
医药 |
30~60 |
3~4 |
56 |
0.15 |
四、 产品特性
★采用高性能填料,避免出现填料钝化、板结等现象;
★填料特有的烧结工艺,形成了铁碳包容架构形式,铁骨架与碳链相互分散交叉;同时添加多种催化元素,形成多孔式构架;
★对含高浓度COD、毒性高、色度高、难生化的废水经微电解后,色度、COD大幅度降低,同时B/C比显著提高;
★工作性能稳定、可靠、长久;
★1050℃高温烧结,强度高,使用过程中不会破碎粉化,独有的活化技术保证在空隙率≥65%时强度不变;
★在pH值3-4条件下运行,年损耗低于15%。
五、 产品图片
六、 应用领域
★染料、印染废水、焦化废水、石油化工废水;
★皮革废水、造纸废水、木材加工废水;
★电镀废水、印刷废水、采矿废水、其他含重金属废水;
★有机磷农药废水、有机氯农药废水等;
★酱菜等高含盐量废水。
七、 规格型号表
规格型号 |
处理水量 (T/h) |
罐体尺寸 (mm) |
填料参数 |
进水 口径 |
反应时间(min) |
|
厚度(mm) |
体积(m3) |
|||||
YZH- Fe/C 1.0 |
1.0 |
Ф800×3600 |
2000 |
1.0 |
3/4" |
60 |
YZH- Fe/C 2.0 |
2.0 |
Ф1000×4150 |
2550 |
2.0 |
1" |
60 |
YZH- Fe/C 3.0 |
3.0 |
Ф1000×5400 |
3800 |
3.0 |
1-1/4" |
60 |
YZH- Fe/C4.0 |
4.0 |
Ф1200×5140 |
3540 |
4.0 |
1-1/4" |
60 |
YZH- Fe/C5.0 |
5.0 |
Ф1300×5400 |
3800 |
5.0 |
1-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C6.0 |
6.0 |
Ф1300×6100 |
4500 |
6.0 |
1-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C7.0 |
7.0 |
Ф1500×5600 |
4000 |
7.0 |
1-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C8.0 |
8.0 |
Ф1500×6100 |
4500 |
8.0 |
1-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C9.0 |
9.0 |
Ф1600×6100 |
4500 |
9.0 |
2" |
60 |
YZH- Fe/C10 |
10 |
Ф1600×6600 |
5000 |
10 |
2" |
60 |
YZH- Fe/C12 |
12 |
Ф1800×6300 |
4700 |
12 |
2" |
60 |
YZH- Fe/C15 |
15 |
Ф2000×6400 |
4800 |
15 |
2-1/4" |
60 |
YZH- Fe/C18 |
18 |
Ф2200×6300 |
4700 |
18 |
2-1/4" |
60 |
YZH- Fe/C20 |
20 |
Ф2400×6000 |
4400 |
20 |
2-1/4" |
60 |
YZH- Fe/C22 |
22 |
Ф2400×6500 |
4900 |
22 |
2-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C25 |
25 |
Ф2600×6300 |
4700 |
25 |
2-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C28 |
28 |
Ф2800×6100 |
4500 |
28 |
2-1/2" |
60 |
YZH- Fe/C30 |
30 |
Ф2800×6500 |
4900 |
30 |
2-1/2" |
60 |
注:当有特殊要求时,配置另咨询我公司技术部。
八、 技术参数表
类型 |
项目 |
技术参数 |
反应 |
反应时间(min) |
30~90 |
pH |
3~4 |
|
气水比 |
(3~6):1 |
|
处理效果 |
COD去除率 |
典型值40% |
B/C |
≥0.3 |
|
色度 |
≥90% |
注:1.未投入使用的Fe-C微电解填料,要保持干燥,避免浸水或受潮;
2.已经投入使用的Fe-C微电解填料,设备停止运转时仍要用废水浸泡,不可暴露在空气中,以免引起氧化。