一、 概述
叠螺式污泥脱水设备在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了高效节能的脱水目标。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
●构造原理:
叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
●脱水原理:
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。叠螺式污泥脱水机不仅可处理高浓度污泥,也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水,其适用污泥浓度的范围广,可达3000mg/L~50000mg/L。
二、 叠螺机运行工艺流程
1、通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。
2、运行脱水机之前,应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500~1000倍。污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,在浓缩部进行重力浓缩,滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低,直接回流到原水池。
3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
4、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机送至运泥车,进行再利用。
三、 应用领域
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
四、 产品特点
叠螺机和其他污泥处理设备对比具有如下特点:
(1)具有自清洗功能,冲洗用水量极少,擅长含油污泥的脱水。
(2)自动化程度高、操作简单,可实现24h无人值守运行。
(3)设计紧凑、占地空间小,便于维修、更换及搬运。
(4)低速运转,,故障少,噪音振动小。
(5)耗电极低,节约运行成本。
(6)模块化设计。设备脱水本体采用模块化设计,可分段整组拆装,在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量,更加简便。
不同类型脱水机对比:
项目 |
叠螺式 |
带式 |
板框式 |
离心式 |
低浓度污泥脱水 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
24h无人值守 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
污泥浓缩池 |
不需要 |
需要 |
需要 |
需要 |
污泥贮存池 |
不需要 |
需要 |
需要 |
需要 |
用电量 |
极少 |
大 |
中 |
极大 |
冲洗用水量 |
极少 |
极大 |
大 |
少 |
噪声、震动 |
小 |
大 |
小 |
极大 |
污泥粘性要求 |
低 |
高 |
高 |
中 |
五、 选型参照表