一、 工作过程及特点
MPM多相混溶气浮采用气液混合泵作为溶气设备，其性能主要取决于多相混溶液体中的含气量。当泵吸入液体时，在泵吸入口形成一定负压，空气经吸气孔和液体一起被吸入，经高速旋转叶轮的剪切，气体被分散而溶解于液体中。通过调整运行工况点和气、液混合比可以获得高度弥散的微气泡和大的挟气量。根据采用混溶泵的性能不同，液体中的最大含气量可达30%。当这些饱和或超饱和的溶气水进入溶气罐，经继续溶解稳定后，再经过释放装置瞬间减压释放，产生大量小于30µm的微气泡。这些微气泡能非常好的粘附在絮凝颗粒表面，并将其带至水面。到达水面的颗粒悬浮物依靠这些气泡支撑维持在水面，通过刮渣机将浮渣刮至浮渣槽。
该设备的特点有：
★无需空压机和压力容器；
★节省运行费用和占地面积，节省投资；
★简单、紧凑，维护方便。
二、 应用领域
本设备主要适用于：
◆ 石化加工行业含油废水处理；
◆ 石油开采业的含油废水及回注水处理；
◆ 肉类加工业的屠宰废水处理；
◆ 乳品加工业的油脂废水处理；
◆ 纸浆制造和造纸业的白水处理；
◆ 机械加工行业的含油废水处理。
三、 设备图片
四、 规格型号表
|
规格型号 |
处理量 (m3/h) |
池长 （m） |
池宽 (m) |
池深 (m) |
多相流泵 (kw) |
刮渣机 (kw) |
总功率 (kw) |
|
MPM-3 |
3 |
2.5 |
0.8 |
1.9 |
1.1 |
0.37 |
1.47 |
|
MPM-5 |
5 |
3.0 |
1.0 |
1.9 |
1.1 |
0.37 |
1.47 |
|
MPM-10 |
10 |
4.0 |
1.2 |
2.1 |
2.2 |
0.37 |
2.57 |
|
MPM-15 |
15 |
4.5 |
1.5 |
2.1 |
3.0 |
0.37 |
3.37 |
|
MPM-20 |
20 |
4.5 |
1.8 |
2.1 |
3.0 |
0.37 |
3.37 |
|
MPM-30 |
30 |
5.5 |
2.0 |
2.1 |
4.0 |
0.37 |
4.37 |
|
MPM-40 |
40 |
6 |
2.2 |
2.1 |
4.0 |
0.37 |
4.37 |
|
MPM-50 |
50 |
6 |
2.7 |
2.1 |
4.0 |
0.37 |
4.37 |
|
MPM-60 |
60 |
7 |
2.8 |
2.1 |
5.5 |
0.37 |
5.87 |
|
MPM-70 |
70 |
8 |
3.0 |
2.1 |
5.5 |
0.55 |
6.05 |
|
MPM-80 |
80 |
9 |
3.2 |
2.1 |
11 |
0.55 |
11.55 |
|
MPM-100 |
100 |
9 |
3.6 |
2.1 |
15 |
0.55 |
15.55 |
注：1. 池体可采用碳钢防腐、不锈钢等材质。
2. 当有特殊要求或其他规格型号时，请咨询我公司技术部。
